Máy ép gạch tĩnh thủy lực DET-500 (gọi tắt là DET-500) là sản phẩm được sản xuất bởi Công ty Cổ phần đầu tư và Công nghệ Đức Thành. Sau hơn 2 năm nghiên cứu và hợp tác với các đối tác trong và ngoài nước, năm 2015, Đức Thành đã chính thức cho ra đời dòng sản phẩm DET-500 đầu tiên tại Việt Nam với quy mô nhà máy hơn 4.000m2 tại Củ Chi, TP.HCM.
Quy trình sản xuất gạch không nung bằng máy ép gạch DET-500:
- Bước 1: Cung cấp nguyên liệu (đá mi, xi măng, nước....) vào máy trộn bằng hệ thống si lô, phễu cát đá theo cấp phối của nhà sản xuất hoặc theo tiêu chuẩn dự án cần cung cấp yêu cầu.
- Bước 2: Trộn đều các hỗn hợp tạo hình viên gạch trên máy trộn, công suất phù hợp với công suất của máy ép gạch.
- Bước 3: Tạo hình sản phẩm bằng máy ép thủy lực áp lực cao kết hợp với lực rung lớn tạo hình lên viên gạch không nung chất lượng, ổn định, sai số ít.
- Bước 4: Máy chính đẩy gạch ra hệ thống băng tải sản phẩm và đưa đi bảo dưỡng, tưới nước, phơi đến khi đạt cường độ.
- Bước 5: Đóng gạch vào pallet xếp khối, chuyển đi công trình sử dụng.
Thông số kỹ thuật
|
Chỉ tiêu
|
Thông số
|
|
Lực ép (tấn)
|
500
|
|
Lực ép trên đơn vị diện tích (kg/cm2)
|
196
|
|
Kích thước khuôn (mm)
|
960 x 680
|
|
Tần số xả khí tối thiểu (lần/phút)
|
3
|
|
Chiều sâu điền đầy nguyên liệu tối đa (mm)
|
400
|
|
Phương thức nén ép
|
Song động
|
|
Chu kỳ hình thành (giây)
|
30
|
|
Hệ thống thủy lực
|
Bơm kép, van kép
|
|
Trọng lượng thân máy (tấn)
|
19
|
|
Công suất tiêu thụ điện (kW)
|
90
|
Sản lượng, quy cách sản phẩm
|
Kích thước
(dài×rộng×cao)
|
Viên/
khuôn
|
Chu kỳ thành
hình (*)
|
Viên/
giờ
|
Viên/ngày
(16h)
|
Viên/năm
(300 ngày)
|
|
Gạch đặc
210×100×60
|
30
|
30 giây
|
3.600
|
57.600
|
17.280.000
|
|
Gạch 2 lỗ miền Bắc
210×100×60
|
30
|
30 giây
|
3.600
|
57.600
|
17.280.000
|
|
Gạch 4 lỗ miền Nam
180×80×80
|
32
|
30 giây
|
3.840
|
61.440
|
18.432.000
|
|
Gạch 6 lỗ miền Trung
175×75×115
|
24
|
30 giây
|
2.880
|
46.080
|
13.824.000
|
|
Gạch 6 lỗ miền Bắc
200×100×140
|
21
|
30 giây
|
2.520
|
40.320
|
12.096.000
|
Ưu điểm CN/TB
- Sản phẩm gạch làm ra vượt trội về các chỉ tiêu kỹ thuật (cường độ chịu lực, chịu uốn, chống thấm...) và thẩm mỹ (mịn đẹp, đồng đều, không nứt sứt góc cạnh...).
- Lực ép của máy ép gạch rất lớn, 400 - 1.200 tấn, dễ dàng tạo hình gạch với nhiều loại nguyên liệu khác nhau.
- Không gây tiếng ồn.
- Phù hợp sản xuất gạch ống và gạch silicat (có chưng áp).
- Nguyên liệu làm gạch không nung sẵn có hơn. Sử dụng được tối đa tro xỉ, đến 90%.
- Chi phí khuôn mẫu máy ép gạch rẻ, nhờ công nghệ tháo ráp lớp áo chống mài mòn, hao mòn khuôn mẫu hằng năm tối đa chỉ bằng máy ép rung thông thường.
- Tiết kiệm nguyên liệu đầu vào, giảm 40% so với máy ép rung cùng cường độ gạch, dẫn đến giá sản phẩm thấp, đủ sức cạnh tranh so với máy ép rung.
- Không sử dụng phụ gia và dầu bôi trơn.
- Tuổi thọ cao, tính ổn định rất tốt, hầu như không phải sửa chữa trong suốt thời gian sử dụng.
- Sản lượng sản xuất lớn, đáp ứng yêu cầu sản xuất quy mô công nghiệp.
Để tham khảo thêm hàng ngàn công nghệ sẵn sàng chuyển giao vào sản xuất, kinh doanh mời Quý bạn đọc truy cập vào Cổng thông tin Đổi mới sáng tạo và Chuyển giao công nghệ, tại địa chỉ: www.techport.vn